一、概况

1、工程概况

2、工艺概况

为了铝模标准层施工，施工内容包括电梯井墙模板及K板拆除，需在洞口中搭设施工平台，传统的钢管脚手架防护，费工费时，故项目部决定采用每层电梯井周边墙体及框架梁处预留插筋形成钢筋网片，在结构施工时，在作业层下方的钢筋网片上铺设模板作为少量材料堆码及人员操作的平台，兼作为电梯井道防护使用。在装饰施工阶段，每隔三层挂大眼网，作为电梯井道安全防护。在电梯工程安装阶段，在下层铺设模板，将上层的预留钢筋割除后移交电梯井道。此种做法较传统型钢平台及钢管架平台，最大程度节约材料租赁费用及制作时间。

二．施工准备

1、 技术准备

项目管理人员、技术人员、劳务班组应仔细施工，掌握施工顺序。为保证施工的安全，在施工过程中应该严格按照方案执行，并在施工前组织一次质量技术交底会，使劳务班组真正掌握在施工过程的要领及注意事项；

2、 材料准备

钢筋型号：HRB400Φ8@300

对进场材料进行验收，厂家提供检测钢筋产品的合格证，并让其出示出厂检验报告等内容，依照相关的规定开展见证取样的复试工作；还需要对钢筋进行拉伸以及弯曲的试验，选用统一型号规格等的钢筋进行检验。

3． 施工要求

1、 铝膜开槽

根据现场实测，铝模K板顶标高同楼层板顶标高。故选择在K板顶部开5cm高，2cm宽豁口，如下图，间距同钢筋分布间距。

2、 预留钢筋

预留钢筋采用C8，间距300，为方便铝模开孔，每边设置8根，单个井道内共设置16根预留插筋（见下图1），钢筋绑扎时根据需要向梁内锚入，锚入长度同板钢筋（下图2），钢筋搭接处采用扎丝绑扎。

图1

图2

3、 电梯井安全防护工作

电梯井在开展安全防护工作时，必须要做好基础的安全准备工作，防止人员从楼上坠落等意外时间的发生，同时其还应当在电梯周围设置好相应的警示标志，安装防护栏杆，并在其栏杆上涂抹油漆，其油漆的颜色为红白相间，这种涂抹方式可以有效的避免人员产生伤亡等的现象，防止其相关的施工作业人员坠入电梯井之中。电梯井内水平防护采用在井道内每三层兜挂一次大眼网进行安全防护。除电梯井临边防护门外。拆除作业完成后，将割掉的钢筋堆码整齐，由加工厂统一加工后投入外墙砌筑工程使用。

4． 保障措施

钢筋绑扎过程中，需严格注意弯锚长度及钢筋间距，确保预留钢筋根数。为确保钢筋网片不出现偏位情况，需在每个交界位置采用扎丝进行绑扎。禁止向电梯井道内抛零件、工具、材料等杂物，如有杂物必须及时清理。井道内安全水平网必须绑扎牢固，必须采用专业尼龙绳绑扎牢固，间距250mm。张挂安全网及搭设拆除电梯井道内的设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠，当安全网遭到破坏时及时更换。电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。电梯井道内的设施，必须由保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。进入电梯井道作业必须系合格的安全带，配备必要的个人劳动防护用品及特种劳动防护用品。劳动防护用品必须要有生产许可证、合格证、检测报告，严格按国家标准实行报废。进入电梯井道作业前，必须将各层电梯门口附近的杂物清理干净，以防止掉入井道，伤及井道内的作业人员。使用材料必须码放在各层电梯门口的两侧，不得在 各层电梯门口前，放置任何物品，以防止落入井道，造成物体打击。井道施工严禁上下交叉作业。严格执行国家、行业和企业的安全生产法规和规章制度，认真落实各级人员的安全生产责任制。操作人员应认真执行安全操作规程及有关规定。施工前，技术负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。施工人员进入施工现场带好安全帽，要服从安全员的指挥和监督。夜间施工，工地应有足够的照明。加强环保宣传工作，提高全员环保意识。尽量选用低噪音机械设备。

5． 计算书

电梯井钢筋防护，结构期间主要站人操作同时垫模板进行站立，人重量取100kg计算，即1kn。垫板后考虑均布荷载。

钢筋按简支梁考虑：W=br2/6=2250×8×8/6=24000mm3

Q取1kN·m

M＝Ql2/8=1×2.252/8=0.63

σ＝M/W=0.63×106/24000=26.25N/mm2≤[屈服强度]＝400N/mm2